کمپرسور گاز مخلوط

پارامترهای محصول

۱. عمودی از نوع Z: جابجایی ≤ ۳ متر مکعب در دقیقه، فشار ۰.۰۲ مگاپاسکال تا ۴ مگاپاسکال (مطابق با نیازهای واقعی انتخاب شده)

۲. نوع متقارن D-type: جابجایی ≤ ۱۰ متر مکعب در دقیقه، فشار ۰.۲ مگاپاسکال-۲.۴ مگاپاسکال (مطابق با نیازهای واقعی انتخاب شده)

۳. حجم اگزوز V شکل از ۰.۲ متر مکعب در دقیقه تا ۴۰ متر مکعب در دقیقه متغیر است. فشار اگزوز از ۰.۲ مگاپاسکال تا ۲۵ مگاپاسکال (مطابق با نیازهای واقعی انتخاب می‌شود)

ویژگی‌های محصول

۱. این محصول دارای ویژگی‌های کم‌صدا، کم‌لرزش، ساختار جمع‌وجور، عملکرد روان، ایمنی و قابلیت اطمینان و سطح اتوماسیون بالا است. همچنین می‌تواند با توجه به نیاز مشتری با نمایشگر و سیستم کنترل از راه دور مبتنی بر داده پیکربندی شود.

۲. مجهز به عملکردهای هشدار و خاموش شدن برای فشار روغن کم، فشار آب کم، دمای بالا، فشار ورودی کم و فشار اگزوز زیاد کمپرسور، که عملکرد کمپرسور را قابل اطمینان‌تر می‌کند.

مقدمه ساختار

این واحد شامل یک کمپرسور، موتور الکتریکی، کوپلینگ، فلایویل، سیستم لوله‌کشی، سیستم خنک‌کننده، تجهیزات الکتریکی و تجهیزات کمکی است.

روش روغن کاری

۱. بدون روغن ۲. روغن موجود (بر اساس نیاز واقعی انتخاب شده است)

روش خنک کننده

۱. خنک‌کننده با آب ۲. خنک‌کننده با هوا ۳. خنک‌کننده ترکیبی (انتخاب‌شده با توجه به نیازهای واقعی)

فرم کلی سازه

نوع سرپناه ثابت، متحرک، نصب شده روی اهرم، عایق صدا (انتخاب بر اساس نیازهای واقعی)

کمپرسورهای رفت و برگشتی برای مخلوط‌های گازی، ماشین‌هایی هستند که برای فشرده‌سازی گازهای مخلوط با استفاده از حرکت رفت و برگشتی طراحی شده‌اند. این کمپرسورها همه‌کاره هستند و به‌طور گسترده در صنایع مختلف که در آن‌ها فشرده‌سازی مخلوط‌های گازی مورد نیاز است، استفاده می‌شوند. این کمپرسورها با پیستون‌های رفت و برگشتی کار می‌کنند که مخلوط گاز را به داخل کشیده و آن را تا فشار مورد نظر فشرده می‌کنند. کاربردهای کمپرسورهای رفت و برگشتی برای مخلوط‌های گازی:

1. فرآیندهای صنعتی: این کمپرسورها در فرآیندهای صنعتی متعددی که شامل فشرده‌سازی مخلوط‌های گازی هستند، کاربرد دارند. نمونه‌هایی از این فرآیندها شامل جداسازی هوا، پالایش گاز، تولید مواد شیمیایی و فرآوری پتروشیمی است. آنها می‌توانند طیف وسیعی از مخلوط‌های گازی، از جمله هیدروکربن‌ها، مبردها و گازهای فرآیندی را جابجا کنند.
2. فرآوری گاز طبیعی: کمپرسورهای رفت و برگشتی در کارخانه‌های فرآوری گاز طبیعی برای فشرده‌سازی و انتقال گاز طبیعی و مخلوط‌های مرتبط با آن استفاده می‌شوند. آن‌ها نقش حیاتی در افزایش فشار گاز برای انتقال کارآمد از طریق خطوط لوله یا برای اهداف ذخیره‌سازی دارند.
3. ذخیره و توزیع گاز: این کمپرسورها در تأسیسات ذخیره‌سازی گاز برای فشرده‌سازی مخلوط‌های گازی جهت ذخیره‌سازی در فشارهای بالا به کار می‌روند. همچنین در شبکه‌های توزیع گاز برای تنظیم جریان گاز و حفظ سطح فشار ثابت برای تأمین کارآمد گاز به کاربران نهایی استفاده می‌شوند.

مزایای کمپرسورهای رفت و برگشتی برای مخلوط‌های گازی:

1. سازگاری گسترده با گازها: کمپرسورهای رفت و برگشتی قادر به جابجایی طیف وسیعی از مخلوط‌های گازی هستند که آنها را برای کاربردهای متنوع مناسب می‌کند. آنها می‌توانند ترکیبات مختلف گاز را در خود جای دهند و با نیازهای مختلف فشار و دبی سازگار شوند.
2. راندمان بالا: این کمپرسورها راندمان بالایی در فشرده‌سازی گاز ارائه می‌دهند که منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود. آن‌ها با نسبت‌های فشرده‌سازی بهینه و سیستم‌های خنک‌کننده کارآمد طراحی شده‌اند که عملکرد کلی را افزایش می‌دهد.
3. قابل تنظیم و مقیاس‌پذیر: کمپرسورهای رفت و برگشتی را می‌توان برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردی، سفارشی و مقیاس‌بندی کرد. آن‌ها را می‌توان برای تطبیق با مخلوط‌های گازی مختلف، شرایط عملیاتی و الزامات ظرفیت، تنظیم کرد. این انعطاف‌پذیری امکان ادغام و بهینه‌سازی کارآمد سیستم را فراهم می‌کند.
4. قابل اعتماد و بادوام: کمپرسورهای رفت و برگشتی با ساختار مستحکم و قطعات با کیفیت بالا، به دلیل قابلیت اطمینان و دوام خود شناخته شده‌اند. آنها می‌توانند در برابر شرایط عملیاتی دشوار مقاومت کنند و عمر طولانی با حداقل نیاز به نگهداری را ارائه دهند.
5. تطبیق‌پذیری: کمپرسورهای رفت و برگشتی از نظر تنظیم فشار و دبی، تطبیق‌پذیری بالایی دارند. پارامترهای عملیاتی آنها را می‌توان متناسب با نیازهای مختلف فرآیند تغییر داد و فشرده‌سازی کارآمد و قابل اعتماد را در طیف وسیعی از کاربردها تضمین کرد.

به طور خلاصه، کمپرسورهای رفت و برگشتی برای مخلوط‌های گازی، ماشین‌های چندمنظوره‌ای در فرآیندهای مختلف صنعتی، فرآوری گاز طبیعی و ذخیره‌سازی و توزیع گاز هستند. آن‌ها سازگاری گسترده با گاز، راندمان بالا، قابلیت سفارشی‌سازی، قابلیت اطمینان و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌دهند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای کاربردهایی که شامل فشرده‌سازی مخلوط‌های گازی است، بسیار مناسب می‌کند.