کمپرسور تقویت کننده رفت و برگشتی پیستونی CO2
کمپرسور CO2 فشار کم و فشار بالا
کمپرسور رفت و برگشتینوعی حرکت رفت و برگشتی پیستون برای ایجاد فشار گاز و کمپرسور تحویل گاز است که عمدتا از محفظه کار، قطعات انتقال، بدنه و قطعات کمکی تشکیل شده است.محفظه کار به طور مستقیم برای فشرده سازی گاز استفاده می شود، پیستون توسط میله پیستون در سیلندر برای حرکت رفت و برگشتی رانده می شود، حجم محفظه کار در دو طرف پیستون به نوبه خود تغییر می کند، حجم در یک طرف کاهش می یابد. گاز به دلیل افزایش فشار از طریق تخلیه دریچه، حجم از یک طرف به دلیل کاهش فشار هوا از طریق شیر برای جذب گاز افزایش می یابد.
ما کمپرسورهای گاز مختلفی مانند کمپرسور هیدروژن، کمپرسور نیتروژن، کمپرسور گاز طبیعی، کمپرسور بیوگاز، کمپرسور آمونیاک، کمپرسور LPG، کمپرسور CNG، کمپرسور گاز مخلوط و غیره داریم.
پارامترهای محصول
1. نوع Z عمودی: جابجایی ≤ 3m3/min، فشار 0.02MPa-4Mpa (بر اساس نیازهای واقعی انتخاب شده است)
2. نوع متقارن نوع D: جابجایی ≤ 10m3/min، فشار 0.2MPa-2.4Mpa (بر اساس نیازهای واقعی انتخاب شده است)
3. حجم اگزوز V شکل از 0.2m3/min تا 40m3/min متغیر است.فشار اگزوز از 0.2 مگا پاسکال تا 25 مگا پاسکال است (بر اساس نیاز واقعی انتخاب می شود)
مشخصات محصول
1. محصول دارای ویژگی های سر و صدای کم، لرزش کم، ساختار فشرده، عملکرد صاف، ایمنی و قابلیت اطمینان و سطح اتوماسیون بالا است.همچنین می توان آن را با یک نمایشگر و سیستم کنترل از راه دور مبتنی بر داده بر اساس نیاز مشتری پیکربندی کرد.
2. مجهز به زنگ هشدار و توابع خاموش شدن برای فشار کم روغن، فشار کم آب، دمای بالا، فشار ورودی کم و فشار اگزوز بالا از کمپرسور، باعث اطمینان بیشتر عملکرد کمپرسور می شود.
معرفی ساختار
این واحد از میزبان کمپرسور، موتور الکتریکی، کوپلینگ، فلایویل، سیستم خط لوله، سیستم خنک کننده، تجهیزات الکتریکی و تجهیزات کمکی تشکیل شده است.
روش روغن کاری
1. بدون روغن 2. روغن موجود (بر اساس نیاز واقعی انتخاب شده است)
روش خنک کننده
1. خنک کننده آب 2. خنک کننده هوا 3. خنک کننده مخلوط (بر اساس نیاز واقعی انتخاب شده است)
فرم کلی ساختاری
نوع سرپناه ثابت، متحرک، نصب شده، عایق صدا (بر اساس نیاز واقعی انتخاب شده است)
کاربرد کمپرسور CO2
دی اکسید کربن (CO2) یک گاز پرمصرف با کاربردها و کاربردهای متعدد است.در اینجا برخی از کاربردهای رایج دی اکسید کربن آورده شده است:
صنایع آشامیدنی و غذایی:.می تواند حباب ها و طعم نوشیدنی ها را افزایش دهد و ماندگاری مواد غذایی را افزایش دهد.
صنعت پزشکی: آناغلب به عنوان بی حس کننده، برای درمان تنفسی و تهویه مصنوعی، و همچنین برای جراحی آندوسکوپی و انجماد بافت استفاده می شود.
اطفاء حریق: آنمی تواند به طور موثر شعله های آتش را بدون ایجاد اتصال کوتاه در تجهیزات الکتریکی خاموش کند.
جوشکاری محافظ گاز: آنمی تواند یک لایه محافظ در ناحیه جوش تشکیل دهد تا از ورود اکسیژن جلوگیری کند و واکنش های اکسیداسیون را کاهش دهد.
استخراج سیال فوق بحرانی:این روش در صنایعی مانند مواد غذایی، دارویی و آرایشی و بهداشتی کاربرد زیادی دارد.
افزایش بازیافت نفت:تزریق دی اکسید کربن می تواند فشار را در چاه نفت افزایش دهد و جریان نفت را به سمت چاه تولید کننده هدایت کند.
عامل خاموش کننده کف: ایننوع فوم می تواند به طور موثر آتش مایع قابل اشتعال را خاموش کند و یک لایه ایزوله برای جلوگیری از گسترش آتش تشکیل دهد.
اینها تنها برخی از کاربردهای رایج دی اکسید کربن هستند که در زمینه ها و فرآیندهای دیگر نیز کاربردهای مهمی دارند.اگرچه دی اکسید کربن از بسیاری جهات مفید است، اما باید به کنترل و کاهش انتشار دی اکسید کربن برای مقابله با تغییرات آب و هوا و چالش های زیست محیطی نیز توجه کنیم.
کمپرسور هیدروژن-جدول پارامتر
عدد | مدل | سرعت جریان (Nm3/h) | فشار ورودی (Mpa) | فشار اگزوز (Mpa) | متوسط | قدرت موتور (کیلووات) | ابعاد کلی (میلی متر) |
1 | ZW-0.5/15 | 24 | فشار معمولی | 1.5 | هیدروژن | 7.5 | 1600*1300*1250 |
2 | ZW-0.16/30-50 | 240 | 3 | 5 | هیدروژن | 11 | 1850*1300*1200 |
3 | ZW-0.45/22-26 | 480 | 2.2 | 2.6 | هیدروژن | 11 | 1850*1300*1200 |
4 | ZW-0.36 /10-26 | 200 | 1 | 2.6 | هیدروژن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
5 | ZW-1.2/30 | 60 | فشار معمولی | 3 | هیدروژن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
6 | ZW-1.0/1.0-15 | 100 | 0.1 | 1.5 | هیدروژن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
7 | ZW-0.28/8-50 | 120 | 0.8 | 5 | هیدروژن | 18.5 | 2100*1350*1150 |
8 | ZW-0.3/10-40 | 150 | 1 | 4 | هیدروژن | 22 | 1900*1200*1420 |
9 | ZW-0.65/8-22 | 300 | 0.8 | 2.2 | هیدروژن | 22 | 1900*1200*1420 |
10 | ZW-0.65/8-25 | 300 | 0.8 | 25 | هیدروژن | 22 | 1900*1200*1420 |
11 | ZW-0.4/(9-10)-35 | 180 | 0.9-1 | 3.5 | هیدروژن | 22 | 1900*1200*1420 |
12 | ZW-0.8/(9-10)-25 | 400 | 0.9-1 | 2.5 | هیدروژن | 30 | 1900*1200*1420 |
13 | DW-2.5/0.5-17 | 200 | 0.05 | 1.7 | هیدروژن | 30 | 2200*2100*1250 |
14 | ZW-0.4/(22-25)-60 | 350 | 2.2-2.5 | 6 | هیدروژن | 30 | 2000*1600*1200 |
15 | DW-1.35/21-26 | 1500 | 2.1 | 2.6 | هیدروژن | 30 | 2000*1600*1200 |
16 | ZW-0.5/(25-31)-43.5 | 720 | 2.5-3.1 | 4.35 | هیدروژن | 30 | 2200*2100*1250 |
17 | DW-3.4/0.5-17 | 260 | 0.05 | 1.7 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
18 | DW-1.0/7-25 | 400 | 0.7 | 2.5 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
19 | DW-5.0/8-10 | 2280 | 0.8 | 1 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
20 | DW-1.7/5-15 | 510 | 0.5 | 1.5 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
21 | DW-5.0/-7 | 260 | فشار معمولی | 0.7 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
22 | DW-3.8/1-7 | 360 | 0.1 | 0.7 | هیدروژن | 37 | 2200*2100*1250 |
23 | DW-6.5/8 | 330 | فشار معمولی | 0.8 | هیدروژن | 45 | 2500*2100*1400 |
24 | DW-5.0/8-10 | 2280 | 0.8 | 1 | هیدروژن | 45 | 2500*2100*1400 |
25 | DW-8.4/6 | 500 | فشار معمولی | 0.6 | هیدروژن | 55 | 2500*2100*1400 |
26 | DW-0.7/(20-23)-60 | 840 | 2-2.3 | 6 | هیدروژن | 55 | 2500*2100*1400 |
27 | DW-1.8/47-57 | 4380 | 4.7 | 5.7 | هیدروژن | 75 | 2500*2100*1400 |
28 | VW-5.8/0.7-15 | 510 | 0.07 | 1.5 | هیدروژن | 75 | 2500*2100*1400 |
29 | DW-10/7 | 510 | فشار معمولی | 0.7 | هیدروژن | 75 | 2500*2100*1400 |
30 | VW-4.9/2-20 | 750 | 0.2 | 2 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
31 | DW-1.8/15-40 | 1500 | 1.5 | 4 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
32 | DW-5/25-30 | 7000 | 2.5 | 3 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
33 | DW-0.9/20-80 | 1000 | 2 | 8 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
34 | DW-25/3.5-4.5 | 5700 | 0.35 | 0.45 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
35 | DW-1.5/(8-12)-50 | 800 | 0.8-1.2 | 5 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
36 | DW-15/7 | 780 | فشار معمولی | 0.7 | هیدروژن | 90 | 2800*2100*1400 |
37 | DW-5.5/2-20 | 840 | 0.2 | 2 | هیدروژن | 110 | 3400*2200*1300 |
38 | DW-11/0.5-13 | 840 | 0.05 | 1.3 | هیدروژن | 110 | 3400*2200*1300 |
39 | DW-14.5/0.04-20 | 780 | 0.004 | 2 | هیدروژن | 132 | 4300*2900*1700 |
40 | DW-2.5/10-40 | 1400 | 1 | 4 | هیدروژن | 132 | 4200*2900*1700 |
41 | DW-16/0.8-8 | 2460 | 0.08 | 0.8 | هیدروژن | 160 | 4800*3100*1800 |
42 | DW-1.3/20-150 | 1400 | 2 | 15 | هیدروژن | 185 | 5000*3100*1800 |
43 | DW-16/2-20 | 1500 | 0.2 | 2 | هیدروژن | 28 | 6500*3600*1800 |
پارامترهای استعلام را ارسال کنید
اگر می خواهید طراحی فنی و قیمت دقیق را به شما ارائه دهیم، لطفاً پارامترهای فنی زیر را ارائه دهید و ما ظرف 24 ساعت به ایمیل یا تلفن شما پاسخ خواهیم داد.
1. سرعت جریان: ___Nm3/h
2. جزء گاز (مول درصد):
3. فشار ورودی: __bar(g)
4. دمای ورودی: ___℃
5. فشار خروجی: ___bar(g)
6. دمای خروجی: ___℃
7. محل نصب: داخلی یا خارجی؟
8. مکان دمای محیط: ___℃
9. منبع تغذیه: __V/__ Hz/__ Ph?
10. روش خنک کننده گاز: خنک کننده با هوا یا خنک کننده آبی؟آیا آب خنک کننده 28-32 درجه سانتیگراد و 3-4 بار (گرم) در محل وجود دارد؟
11. طبقه بندی الکتریکی: خطر یا غیر خطر؟